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锻件的缺陷包括表面缺陷和内部缺陷。有的锻件缺陷会影响后续工序的加工质量，有的则严重影响锻件的性能，降低所制成品件的使用寿命，甚至危及安全。因此，为提高锻件质量，避

锻件在锻造车间内进行热处理的主要目的是改善锻件的切削性能；锻件加工后的***终热处理则是在热处理车间进行。对于有色金属锻件的热处理，大部分是由锻造车间来完成。

热处理的目的是通过加热、冷却的方法，改变金属或合金的组织结构，使其具备工程技术上所需要的性能。在大型锻件产品热处理的淬火和正火时，首先是将锻件加热到适当温度，使之

多年来，托轮锻件在各个行业受到了广泛的应用，得到了广泛的推广。为了实现稳质高产，提高设备运转率，明确托轮的工作原理和作用则显得尤为重要。托轮锻件是支撑装置的重要

不同种类的材料，由于其成分、组织不同，在加热、锻造和冷却过程中，其组织变化和力学行为也不同，因而锻造工艺不当时，可能产生的缺陷也有其特殊性。例如，莱氏体高合金工具

模锻工艺或模锻方法与锻件外形密切相关。形状相似的锻件，其模锻工艺及所用的锻模结构无庸置疑都是基本相同的。因此，为了便于拟定工艺规程，加速锻件及锻模的设计工作，应

随着科学技术的迅速发展，以及生产的需要，对不锈钢锻件提出了高精度、高耐蚀性、高硬度、高耐磨性的要求，表面强化技术应运而生，不锈钢锻件表面强化的目的主要是提高零件的

1.不锈钢锻件在电力和冶炼工业上的应用：为了节约能源、减少环境污染，小火电厂纷纷关闭，大型火电厂纷纷建立；葛州坝、长江三峡等大型水电站也纷纷建立。为了延长发电厂一些

锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织

精密模锻是在一般模锻基础上逐步发展起来的一种少无切削加工新工艺。与一般模锻相比，它能获得表面质量好、机械加工余量少和尺寸精度较高的锻件，从而能提高材料利用率，取消

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