金属锻造温度范围的确定

2019-12-17 admin
  金属的锻造温度范围是指开始锻造温度(始锻温度)和结束锻造温度(终锻温度)之间的一段温度区间。
 
  锻造温度范围的确定原则是:应能保证金属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力,并能使制出的锻件获得所希規的组织和性能。在此前提下,锻造温度范围应尽可能取得宽一些,以便减少锻造火次,降低消耗,提髙生产效率并方便操作等。
 
  确定锻造温度范围的基本方法是:运用合金相图、塑性图、抗力图及再结晶图等,从塑性、变形抗力和锻件的组织性能三个方面进行综合分析,确定出合理的锻造温度范围,并在生产实践中进行验证和修改。
轴锻件
  合金相图能直观地表示出合金系中各种成分的合金在不同温度区间的相组成情况。一般单相组织比多相组织塑性好、抗力低。多相组织由于各相性能不同,使得变形不均勻,同时基体 相往往被另一相机慽地分割,故塑性低,变形抗力提高。锻造时应尽可能使合金处于单相状态,以便提高工艺塑性和减小变形抗力。因此,首先应根据相图适当地选择锻造温度范围。
 
  塑性图和抗力图是对某一具体牌号的金属,通过热拉伸、热弯曲或热镦粗等试驺所测绘出的关于塑性、变形抗力随温度而变化的曲线图。为了更好地符合锻造生产实际。常用动载设备和静载设备进行热镦粗试验,这样可以反映出变形速度对再结晶、相变以及塑性、变形抗力的影响。镍基离温合金以及其它高温合金的塑性图和抗力图,根据它们及其它资料确定的始锻温度为1100〜1 150°C,终锻温度为98(TC,锻造温度范围120~170°C。
轴锻件
  再结晶图表示变形温度、变形程度与锻件晶粒尺寸之间的关系,是通过试验测绘的。它对确定最后一道变形工序的锻造温度、变形程度具有重要参考价值。对于有晶粒度要求的锻件(例如高温合金锻件),其锻造温度常须要根据再结晶图来检査和修正。
 
  —般来讲,碳钢的锻造温度范围,仅根据铁-碳相图躭可确定。大部分合金结构钢和合金工 具钢,因其合金元素含量较少,对铁-碳相图形式并无明显影响,因此也可参照铁--碳相图来初步确定锻造温度范围。对于铝合金、钛合金、铜合金、不锈钢及离温合金等,往往须要综合运用 各种方法,才能确定出合理的锻造温度范围,下面以碳钢为例,较详细地说明锻造溫度的确定方法。

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