奥氏体不锈钢锻件成分与冷成型

2019-09-24 admin
        钢的化学成分与结构组织存在着一定的关系,而不锈钢锻件的成分与冲压成型性之间也存在着一种直接关系,就是化学成分与结构组织关系的具体体现。利用这一关系可以对所使用材料的性能和质量加以控制,从而提高不锈钢冲压成型性能的等级和均匀性。
        在奥氏体不锈钢中,镍(Ni)是促进奥氏体结构的形成的元素,也是稳定奥氏体的合金元素,Ni/Cr比例越高,奥氏体就越稳定,而成型性能也依赖于这个比率。在奥氏体不锈钢12Crl7Ni7 (301)中Ni含量(6.5%)最低,因此有最髙的加工硬化速度。尽 管12Crl7Ni7 (301)经过退火后有完全的奥氏体微观结构,镍含量越低,在塑性变形时诱变生成的马氏体的比例就越大。这一事实将有助于金属在冲压变形中抵抗颈缩和使其均勻变形。较髙的加工硬化速度使得强度增加,硬度升高。这些在结构冷加工成型阶段是有益的。
轴类锻件
        奥氏体型不锈钢锻造中所含的锞可以明显降低钢的冷加工硬化倾向, 其原因是可使钢中的奥氏体稳定性增加,减少或消除了冷加工过程中的马氏体转变,降低了冷加工硬化速度,强度降低和塑性提高。
        一般来说,奥氏体钢在其镍含敏或镍与铬含量均低的情况下, 是比较难以成型的,例如12Crl7Ni7(301)型钢就是如此。稳定化元素铌、钛、钽以及高的含碳量会对奥氏体不锈钢的成塑性产生不利影响。因此 06Crl8nillTi(321)和 06Crl8NillNb(347)不锈钢的锻造成型性能比 12Crl8Ni9(302)、06Crl9Nil0 (304)和 10Crl8Nil2 (305)型钢差。
        像Y12Crl8Ni9(303)这种易机加工钢种,该钢的切削性能很好,但其塑性性能比较差,不能用于成型作业。
 

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